西安某新材料企業簽約鄭州博納熱 真空釬焊技術助力精密制造升級

2025年5月9日，鄭州訊 —— 鄭州博納熱窯爐有限公司(簡稱“鄭州博納熱”)近日迎來西安新材料有限公司的技術考察團，并在現場完成首批真空釬焊爐設備采購簽約。該合作將推動航空發動機關鍵部件與超硬材料刀具的精密焊接工藝邁向更高水平。

技術亮點：定制化方案破解行業痛點

1. 鉬箔爐膛技術：高溫穩定性保障零缺陷焊接

鄭州博納熱自主研發的鉬箔金屬爐膛真空釬焊爐憑借耐高溫、抗氧化特性，在1350℃極限工況下仍保持±5℃的爐溫均勻性。客戶代表現場觀摩了航空鈦合金蜂窩結構件的釬焊過程，對無氧化焊縫質量表示高度認可，認為該技術可大幅降低返工率，提升產品良率。

2. 快冷系統提速產能50%

針對客戶提出的“縮短生產周期”需求，博納熱展示了氮氣循環快冷技術的實戰效果：通過智能調控高溫氮氣流量與水冷速率，釬焊工件從1350℃冷卻至200℃僅需70分鐘，較傳統工藝效率提升超50%，顯著降低單位能耗。

3. 智能互聯賦能數字化生產

設備搭載的物聯網控制系統引發客戶濃厚興趣：支持遠程工藝參數監控、歷史數據追溯及故障預警功能，無縫對接客戶MES生產管理系統。西安團隊表示，此舉將助力其打造“黑燈工廠”，實現釬焊全流程無人化操作。

合作深化：瞄準航空航天與超硬工具市場

此次簽約的真空釬焊爐將優先用于兩類核心場景：

航空發動機部件：渦輪葉片氣膜孔釬焊、高溫合金多層結構連接;

PCD刀具制造：金剛石復合片與硬質合金基體的高強度焊接。

客戶技術總監指出：“博納熱設備的高真空環境(冷態極限真空度≤5×10?3Pa)和精準控溫能力，為我們的新材料研發提供了關鍵工藝支撐。”

鄭州博納熱：助力高端熱處理裝備發展

作為國內少數掌握鉬箔爐膛全鏈條制造技術的企業，博納熱已為全球300余家客戶提供定制化解決方案。其產品通過歐盟CE認證。

未來布局

此次合作標志著鄭州博納熱“西北區域技術服務中心”建設正式啟動。公司計劃年內增設西安辦事處，提供24小時快速響應服務，并聯合高校共建“特種焊接工藝實驗室”，持續推動行業技術迭代。

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