設備類型
真空淬火爐是一種在真空環境下對金屬工件進行加熱、保溫并快速冷卻的熱處理設備，常用于高端模具鋼、高速鋼、不銹鋼、鈦合金等材料的熱處理加工。
可選爐膛
專業技術經理根據您的物料/工藝
定制類型爐膛方案
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石墨爐膛
2300℃以下
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鉬箔爐膛
1350℃/1600℃以下
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24小時服務熱線
199-4380-6602
常用材料
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高速鋼材料
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模具鋼材淬火
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模具鋼淬火
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軸承鋼淬火
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合金鋼 (鎳鉻鐵電熱絲)
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合金鋼 (鎢錸合金板)
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鎢錸合金球
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鎢錸合金
顯著優勢
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01真空處理
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無氧化、無脫碳處理
在高真空或保護氣氛中加熱，確保工件表面無氧化、無脫碳，保持光亮。
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02溫度均勻
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溫度均勻性高
采用多區加熱系統與智能控溫技術，爐溫均勻性高，熱處理效果穩定可靠。
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03冷卻靈活
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淬火冷卻靈活
可選擇氣淬（如氮氣、氬氣）或雙室油淬，適用于不同材料和熱處理工藝需求。
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04自動化高
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自動化控制
配備PLC控制系統和觸摸屏操作界面，實現溫度、時間、壓力、氣流等參數的全自動控制和記錄。
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05節能環保
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節能環保
爐體保溫結構優良，熱損小，能耗低，且無廢氣污染，符合環保要求。
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問題解答
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你們的真空淬火爐可用材料有哪種？
真空氣淬爐主要用于工具鋼、模具鋼、彈性合金、不銹鋼、3D打印增材的真空光亮淬火以及燒結、釬焊等。
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你們可以做雙室真空油淬爐嗎？
是的！我們針對用戶多樣化的材料淬火需求，設計生產了雙室真空油淬爐，主要用于鋼材、模具、軸承、合金材料等的真空淬火處理。設備由加熱室與淬火室兩個獨立腔體構成，配備高效的移動機構，在保證工件加熱均勻的同時，能夠迅速轉移至油槽中冷卻，防止淬火裂紋，提高產品質量。
雙室真空油淬爐采用PLC+觸摸屏人機界面，溫度、真空度、時間、動作邏輯全自動控制，支持數據記錄與遠程診斷。
