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      真空釬焊過程中,氮?dú)獾淖饔檬鞘裁?/h1>
      • 所屬欄目:技術(shù)文章
      • 發(fā)布時(shí)間: 2025-08-12

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      真空釬焊爐工作過程中,氮?dú)獾闹饕饔檬窃诶鋮s階段充入爐內(nèi),作為保護(hù)氣氛,防止高溫工件在降溫過程中發(fā)生氧化和變色。

      真空釬焊爐材料成品

      真空釬焊材料成品展示

      以下是詳細(xì)解釋:

      真空階段的核心作用:

      真空釬焊爐的真空環(huán)境本身是釬焊過程的核心。通過抽真空,爐腔內(nèi)的氧氣、水蒸氣和其他活性氣體被大量去除。

      防止了金屬母材和釬料在加熱和釬焊高溫保溫過程中發(fā)生氧化。氧化會(huì)嚴(yán)重影響釬料的潤(rùn)濕性和流動(dòng)性,導(dǎo)致釬焊接頭質(zhì)量差(如未焊透、氣孔、夾雜等)。

      真空還有助于去除工件表面吸附的氣體、油污分解產(chǎn)物以及某些金屬氧化物(在特定條件下可能被還原),從而獲得清潔、活性高的表面,促進(jìn)釬料的良好鋪展和結(jié)合。

      1300度真空鉬箔爐

      小型真空釬焊爐

      冷卻階段引入氮?dú)獾年P(guān)鍵作用:

      當(dāng)釬焊保溫階段結(jié)束,開始進(jìn)入降溫冷卻階段時(shí),雖然爐內(nèi)是真空狀態(tài),但高溫(通常在600°C以上)的工件表面化學(xué)活性仍然很高。

      如果此時(shí)直接向爐內(nèi)充入空氣(破真空),空氣中的氧氣會(huì)立即與熾熱的金屬表面發(fā)生劇烈氧化反應(yīng),導(dǎo)致工件表面嚴(yán)重氧化、變色(發(fā)藍(lán)、發(fā)黑),甚至可能影響材料的性能或后續(xù)處理(如電鍍)。

      解決方案:充入氮?dú)猓∟?)

      1、保護(hù)氣氛: 在工件溫度降到安全水平(通常低于400-500°C,具體取決于材料)之前,向真空爐內(nèi)充入高純度(通常要求露點(diǎn)很低,如<-40°C)的氮?dú)?,使?fàn)t內(nèi)恢復(fù)正壓(常壓或略高于常壓)。

      2、隔絕氧氣: 充入的氮?dú)馓畛淞藸t腔,將殘留的微量氧氣稀釋并隔離,同時(shí)在工件周圍形成惰性環(huán)境。

      3、防止氧化: 氮?dú)獗旧硎嵌栊詺怏w(對(duì)于大多數(shù)常用釬焊金屬如不銹鋼、碳鋼、銅合金、鎳合金等而言),它不會(huì)在高溫下與這些金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而有效保護(hù)工件在緩慢冷卻至安全溫度的過程中不發(fā)生氧化和變色。

      4、加速冷卻(輔助作用): 相比真空狀態(tài)(主要靠輻射散熱),充入氮?dú)夂?,氣體對(duì)流換熱開始起作用,可以比純真空冷卻更快地將熱量從工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)帶走,從而在一定程度上加速冷卻過程,提高生產(chǎn)效率。但這通常是次要目的,主要目的還是防氧化。

      為什么選擇氮?dú)猓?/h2>

      1、惰性: 對(duì)大多數(shù)常用金屬在冷卻溫度范圍內(nèi)是惰性的。

      2、成本: 相較于氬氣、氦氣等其他惰性氣體,氮?dú)馐亲罱?jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇,大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用成本優(yōu)勢(shì)明顯。

      3、易得性: 制氮技術(shù)成熟,高純度氮?dú)馊菀撰@得。

      4、安全性: 無毒無味,相對(duì)安全(但高濃度下仍有窒息風(fēng)險(xiǎn),需注意安全操作)。

      1700度真空鉬箔爐

      真空釬焊爐設(shè)備

      總結(jié):

      在真空釬焊爐工作過程中,真空環(huán)境負(fù)責(zé)在加熱和釬焊過程中防止氧化并清潔表面。而氮?dú)鈩t是在關(guān)鍵的冷卻階段(高溫區(qū))被引入,作為保護(hù)氣氛,防止熾熱的工件在降溫時(shí)接觸空氣而氧化變色。 它是確保工件最終獲得光亮、清潔表面和保持材料性能的關(guān)鍵步驟之一

      使用氮?dú)庵饕腔谄涠栊?對(duì)多數(shù)金屬)和顯著的經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于極少數(shù)可能與氮發(fā)生反應(yīng)(如形成氮化物)的特殊高溫合金或鈦合金,則可能需要使用氬氣作為冷卻保護(hù)氣。

      金剛石真空釬焊爐

      金剛石真空釬焊爐

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