產(chǎn)品介紹
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐將脫脂和預(yù)燒結(jié)兩個(gè)步驟合并在一起，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了處理效果和質(zhì)量。
列排膠預(yù)燒結(jié)一體爐主要設(shè)計(jì)用于流延成型、注射成型、3D打印成型、干壓成型的陶瓷器件的脫脂和預(yù)燒結(jié)一體化工藝，也可以用于陶瓷粉體材料，磁性材料、LTCC、MLCC、NTC陶瓷芯片NFC鐵氧體磁性片及其他電子元器件的排膠、預(yù)燒和燒結(jié)工藝，采用熱場(chǎng)控制方式使得低溫排膠和高溫預(yù)燒的溫場(chǎng)均勻性。
箱式脫脂燒結(jié)爐
升降式脫脂燒結(jié)爐
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐的工作原理
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐的工作原理基于高溫下的脫脂和燒結(jié)處理。
以下是其具體工作流程：
1.將待處理的產(chǎn)品放入爐內(nèi)，關(guān)閉爐蓋。
2.通過(guò)加熱系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度升高到預(yù)設(shè)的脫脂溫度。
3.在脫脂溫度下，通過(guò)特殊的脫脂劑(如氫氣、氮?dú)獾?在高溫下與涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層分解成小分子逸出，通過(guò)廢氣處理系統(tǒng)排出。
4.脫脂完成后，繼續(xù)升高溫度進(jìn)行燒結(jié)處理。在高溫下，材料表面的原子活動(dòng)加劇，通過(guò)相互碰撞實(shí)現(xiàn)表面平整和致密化，提高材料的質(zhì)量和性能。
5.燒結(jié)完成后，通過(guò)冷卻系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度降低到安全水平。
6.打開(kāi)爐蓋，取出處理后的產(chǎn)品。
可選配件：
1、配裂解式尾氣裝置
2、不銹鋼集氣罩
3、防爆系統(tǒng)
成品展示
針對(duì)用戶(hù)多樣化脫脂、燒結(jié)、退火回火等熱處理工藝需求定制了上百種爐型，助力用戶(hù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)、大批量生產(chǎn)需求。以下是部分成品材料展示
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不銹鋼沖壓件脫脂燒結(jié)
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金屬材料MIM注射成型
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鈦酸鋇粉末燒結(jié)
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藍(lán)寶石燒結(jié)退火
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氧化鋯工業(yè)陶瓷刀
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氧化鋯陶瓷軸承
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氧化鋁陶瓷
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氧化鋁氧化釔陶瓷盤(pán)
技術(shù)參數(shù)
（可定制參數(shù)）：
| 型號(hào) | 加熱區(qū)（長(zhǎng)*寬*高） | 溫度 | 升降方式 | 功率 | 電源 |
|---|---|---|---|---|---|
| BR-TZH-433 | 400*300*300 | 1700℃ | 電動(dòng)絲桿 | 14KW | 380V |
| BR-TZH-644 | 600*400*400 | 1700℃ | 電動(dòng)絲桿 | 30KW | 380V |
| BR-TZH-855 | 800*500*500 | 1700℃ | 電動(dòng)絲桿 | 45KW | 380V |
| BR-TZH-1266 | 1200*600*600 | 1700℃ | 電動(dòng)絲桿 | 80KW | 380V |
