產品介紹
真空氣淬爐是指將工模鋼類，高速鋼類，合金鋼易淬透性材料類，裝入真空爐內，室內達到工藝指定真空度后，加熱到需要的臨界溫度以上，按工藝要求保溫一段時間，然后快速充入高壓惰性氣體，室內達到工藝規定的壓力，同時開啟大功率風機驅動耐熱風扇，對高溫熱工件高速吹掃，熱氣流換熱冷卻后，冷氣流再次吹掃工件，最終得到馬氏體淬火組織一種熱處理工藝。
真空氣淬爐主要用于工模具鋼、、合金鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼等材料的真空氣體淬火等，對裝爐工件形狀無特殊要求，氣淬后零件變形量小，冷卻效果好。
軸承鋼彈性合金，不銹鋼等材料的光亮淬火。
磁性材料的真空熱處理。
高溫真空釬焊和真空燒結。
真空氣淬爐鉬泊爐膛
真空油淬爐為鉬箔爐膛或者石墨爐膽（隔熱屏為石墨氈）。電控系統自動化程度高，穩定可靠。其中溫度控制采用智能化溫控儀，動作采用可編程控制器。
真空氣淬爐有兩種結構，主要是立式或者臥式，由爐體、真空系統、水冷系統、氣冷系統、氣動系統、電控系統等組成。
1、爐體：
壓力罐體可承受6bar/ 10bar壓力 (根據客戶的材料和工藝需求或要求達到的HRC洛氏硬度來推薦)，鉬箔爐膛，鉬帶加熱。
| 爐膛類型 | 最高溫度(℃) | 工作溫度(℃) |
|---|---|---|
| 石墨爐膛 | 2200 | 2000 |
| 2000 | 1800 | |
| 鉬箔爐膛 | 1600 | 1500 |
2、真空系統：
真空系統由機械泵、羅茨泵，(擴散泵選配)組成;極限真空 (冷態空爐)達到7x10-1pa (如果客戶要求配擴散泵，真空度可達7x10-3Pa)；
3、爐頂：
電磁放氣閥、機械安全閥；
4、氣冷系統
360度噴嘴射流冷卻/爐體外置換熱器循環冷卻/氣流上下垂直交替和左右交替冷卻；
5、電氣控制系統
PLC 控制系統，可實現自動化程序操作，并兼有手動操作功能；
6、水冷系統
根據爐子大小來配冷卻塔，一般配30T 或者50T的；
真空氣淬爐（石墨爐膛）
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
真空氣淬爐主要用于
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硬質合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技術參數
序號 | 名稱： | QYL2000（可定制） |
1 | 額定功率: | 暫定120KW |
2 | 電爐電壓: | 380V |
3 | 加熱元件: | 石墨碳管加熱系統為立式結構，上開蓋 |
5 | 長期使用溫度： | 1950°C（保溫時間4-12h)（可定制） |
6 | 有效加熱區: | 300*300mm(直徑*高)（可定制） |
7 | 充氣壓力: | ≤6Mpa |
8 | 極限真空度: | ≤5Pa（冷態空載) |
9 | 真空系統配置： | 羅茨泵+直聯泵 |
10 | 溫度控制方式: | PLC＋數顯溫度程序控溫儀 |
11 | 氣體介質: | 氬氣，氮氣 |
12 | 溫度控制范圍: | 鎢銖熱電偶 |
13 | 溫度控制精度: | ≤士1℃ |
14 | 電氣聯鎖及顯示: | 超溫、過電流聯鎖保護及報警（聲、光）電壓、電流顯示 |
真空氣淬爐（鉬泊爐膛）（最高1600℃）
型號 | 工作溫度 | 爐膛尺寸 | 真空度 | 氣壓 |
|---|---|---|---|---|
BR-QCL-223 | 1350 | 200x200x300 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-334 | 1350 | 300x300x400 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-446 | 1350 | 400x400x600 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-557 | 1350 | 500x500x700 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-669 | 1350 | 600x600x900 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-8812 | 1350 | 800x800x1200 | 7x10-1 | 6bar |
真空氣淬爐（石墨爐膛）（最高2000℃）
型號 | 加熱區 | 溫度 | 功率 | 電源 |
|---|---|---|---|---|
BR-QHM-223 | 200*200*300 | 1350℃ | 42kW | 380V |
BR-QHM-334 | 300*300*400 | 1350℃ | 72kW | 380V |
BR-QHM-446 | 400*400*600 | 1350℃ | 120kW | 380V |
BR-QHM-557 | 500*500*700 | 1350℃ | 160kW | 380V |
BR-QHM-669 | 600*600*900 | 1350℃ | 225kW | 380V |
